2000 m. sausį prie Kalifornijos krantų įvyko tragiškas įvykis.Alaska Airlines Flight 261 skrido į San Franciską iš Puerto Valjartos, Meksikos.Kai pilotai suprato netikėtą skrydžio valdymo priemonių atsaką, jie pirmiausia bandė pašalinti gedimus jūroje, kad sumažintų pavojų ant žemės esantiems žmonėms.Siaubingomis paskutinėmis akimirkomis pilotai didvyriškai bandė skristi lėktuvą aukštyn kojomis po to, kai nevaldomas horizontalus stabilizatorius privertė lėktuvą apsiversti.Visi laive buvę buvo prarasti.

Tyrimas prasidėjo nuo nuolaužų išėmimo, įskaitant horizontalaus stabilizatoriaus ištraukimą iš vandenyno dugno.Neįtikėtina, kad tyrimo komandai pavyko iš stabilizatoriaus sraigto surinkti tepalą analizei.Tepalo analizė ir sraigto sriegių patikrinimas parodė, kad stabilizatoriaus valdymas buvo visiškai prarastas, nes sriegiai nuplėšiami.Nustatyta, kad pagrindinė priežastis – netinkamas sriegių tepimas ir atidėtos techninės priežiūros patikrinimai, įskaitant sriegių nusidėvėjimo matavimą.

Tarp tyrime aptartų klausimų buvo ir kėliklio sraigte naudojamo tepalo pakeitimas.Per visą šių lėktuvų eksploatavimo istoriją gamintojas pristatė alternatyvų gaminį kaip patvirtintą naudoti, tačiau nebuvo jokių ankstesnio tepalo ir naujojo tepalo suderinamumo bandymų dokumentų.Nors tai nebuvo 261 skrydžio gedimo veiksnys, tyrimas parodė, kad gaminio keitimas gali sukelti mišrių tepalų būklę, jei ankstesnis produktas nebuvo visiškai pašalintas, ir tai turėtų kelti susirūpinimą atliekant būsimą techninės priežiūros veiklą.

Dauguma tepimo veiksmų nėra sprendimai dėl gyvybės ar mirties, bet tokia pati žala, dėl kurios įvyko ši tragedija, kasdien pastebima tepalu suteptuose komponentuose visame pasaulyje.Jų gedimo pasekmė gali būti netikėtos prastovos, didesnės priežiūros išlaidos ar net rizika personalo saugai.Blogiausiu atveju gali kilti pavojus žmonių gyvybėms.Laikas nustoti traktuoti tepalą kaip paprastą medžiagą, kurią tiesiog reikia pumpuoti į mašinas tam tikru dažnumu ir tikėtis geriausio.Mašinų tepimas turi būti sistemingas ir kruopščiai suplanuotas procesas, siekiant užtikrinti saugų turto eksploatavimą ir maksimaliai eksploatuoti įrangą.

Nesvarbu, ar jūsų turtas yra labai svarbus, ar jūs tiesiog norite optimizuoti eksploatacines išlaidas, šie veiksmai yra svarbūs, kad tepalas būtų suteptas be problemų:

1. Pasirinkite tinkamą tepalą

„Tepalas yra tik tepalas“.Daugelio mašinų mirtis prasideda nuo šio nežinojimo pareiškimo.To suvokimo nepadeda pernelyg supaprastintos originalios įrangos gamintojų instrukcijos.„Naudokite geros klasės Nr. 2 tepalą“ – tai tam tikrai įrangai pateiktos rekomendacijos.Tačiau jei tikslas yra ilgas, be problemų, tepalas turi apimti tinkamą bazinės alyvos klampumą, bazinės alyvos tipą, tirštiklio tipą, NLGI klasę ir priedų pakuotę.

2. Nustatykite, kur ir kaip pateikti paraišką

Kai kuriose mašinose yra gerai matoma Zerk jungtis, todėl pasirinkimas, kur ir kaip tepti tepalus, atrodo akivaizdus.Bet ar yra tik vienas tvirtinimas?Mano tėtis yra ūkininkas, o kai jis perka naują padargą, pirmasis jo veiksmas yra peržiūrėti vadovą arba apžiūrėti visas mašinos dalis, kad nustatytų tepimo taškų skaičių.Tada jis sukuria savo „tepimo procedūrą“, kurią sudaro bendras jungiamųjų detalių skaičius ir užuominos, kur paslėptos sudėtingos, naudojant nuolatinį mašinos žymeklį.

Kitais atvejais taikymo vieta gali būti neaiški arba tinkamam naudojimui gali prireikti specialių įrankių.Naudojant srieginius įrenginius, pvz., anksčiau paminėtą sraigtą, pasiekti pakankamą sriegių uždengimą gali būti sudėtinga.Pavyzdžiui, yra įrankių, padedančių užtikrinti visišką vožtuvo koto sriegių uždengimą, o tai gali turėti didelį skirtumą.

3. Pasirinkite optimalų dažnį

Deja, daugelis techninės priežiūros programų tepalo tepimo dažnį sprendžia iš patogumo.Užuot atsižvelgus į kiekvienos mašinos sąlygas ir kaip greitai konkretus tepalas suyra arba bus užterštas, pasirenkamas tam tikras bendras dažnis ir taikomas vienodai visiems.Galbūt yra sukurtas maršrutas, skirtas sutepti visas mašinas kartą per ketvirtį arba kartą per mėnesį, ir kiekviename taške užtepama keletas tepalo kadrų.Tačiau „vienas dydis tinka visiems“ retai kada tinka optimaliai.Yra lentelės ir skaičiavimai, leidžiantys nustatyti teisingą dažnį pagal greitį ir temperatūrą, o koregavimas gali būti atliekamas atsižvelgiant į teršalų lygių ir kitų veiksnių įvertinimus.Skirdami laiko nustatyti ir laikytis tinkamo tepimo intervalo, pailginsite mašinos tarnavimo laiką.

4. Tepimo efektyvumo monitorius

Pasirinkus tinkamą tepalą ir parengus optimizuotą tepimo grafiką, vis tiek reikia įvertinti ir prireikus pakoreguoti dėl lauko sąlygų skirtumų.Vienas iš būdų patikrinti tepimo efektyvumą yra ultragarso stebėjimas.Klausydamiesi garsų, kuriuos sukelia neefektyvus guolio tepimas, ir nustatydami tepalo kiekį, reikalingą, kad guolis būtų tinkamai suteptas, galite pakoreguoti apskaičiuotas vertes ir pasiekti tikslų tepimą.

5. Naudokite tinkamą riebalų mėginių ėmimo metodą

Be ultragarsinio stebėjimo, grįžtamojo ryšio apie tepimo efektyvumą galima gauti atliekant tepalo analizę, tačiau pirmiausia reikia paimti reprezentatyvų mėginį.Neseniai buvo sukurti nauji riebalų mėginių ėmimo įrankiai ir metodai.Nors tepalų analizė atliekama ne taip dažnai, kaip alyvos analizė, ji gali būti naudinga stebint įrangos būklę, tepalų būklę ir tepalo naudojimo laiką.

6. Pasirinkite tinkamą bandomąjį skydelį

Maksimalus įrangos eksploatavimo laikas gali būti pasiektas užtikrinus, kad tepalas būtų veiksmingas.Tai taip pat lemia minimalų susidėvėjimą.Susidėvėjimo kiekių ir režimų aptikimas gali padėti atlikti koregavimus ir anksčiau pastebėti problemas.Svarbu stebėti eksploatacinio tepalo konsistenciją, nes per daug suminkštėjęs tepalas gali išbėgti iš mašinos arba nestovėti vietoje.Kietėjantis tepalas gali užtikrinti netinkamą sutepimą ir padidinti apkrovą bei elektros sąnaudas.Riebalų maišymas su netinkamu produktu yra viena dažniausių gedimo priežasčių.Ankstyvas šios būklės nustatymas gali padėti išvalyti ir atkurti prieš padarant didelę žalą.Sukurti bandymai, skirti išmatuoti drėgmės kiekį ir dalelių skaičių riebaluose.Naudojant juos teršalų patekimui ar tiesiog nešvariems tepalams nustatyti, galima pratęsti tarnavimo laiką, naudojant švarius tepalus ir veiksmingesnius sandarinimo mechanizmus.

7. Įgyvendinti išmoktas pamokas

Nors ir dėl vieno guolio gedimo gaila, dar blogiau, kai iššvaistoma galimybė iš to pasimokyti.Man dažnai sakoma, kad „nėra laiko“ išsaugoti guolius ir dokumentuoti nustatytas sąlygas po gedimo.Didžiausias dėmesys skiriamas gamybos atkūrimui.Sugedusios dalys išmetamos arba sudedamos į dalių poveržlę, kur nuplaunami gedimo požymiai.Jei sugedusi dalis ir riebalai gali būti pašalinti iš vandenyno dugno, turėtumėte sugebėti išsaugoti šiuos komponentus sugedus įrenginiui.

Gedimo priežasčių supratimas turi įtakos ne tik mašinos atstatymui, bet gali turėti daug kartų poveikį kitų įmonės komponentų patikimumui ir eksploatavimo trukmei.Įsitikinkite, kad pagrindinės gedimo priežasties analizė apima guolių paviršių patikrinimą, bet pirmiausia pradėkite nuo konservavimo ir tada pašalinkite tepalą analizei.Sujungus tepalų analizės ir guolių analizės rezultatus, susidarys išsamesnis gedimo vaizdas ir bus lengviau nustatyti, kokius taisomuosius veiksmus galima atlikti, kad ateityje taip neatsitiktų.