CNC staklės yra galingas darbo arkliukas, kai reikia atlikti įvairius inžinerijos ir gamybos procesus.Nuo plastikinių butelių liejimo įpurškimo iki kosminių komponentų apdirbimo – nėra nieko, ko negalėtų pasiekti CNC staklės.Įranga kaipstalviršių frezavimo staklėsgali vienas užtikrinti masto ekonomiją, todėl jie yra nepakeičiamas jūsų dirbtuvių elementas.

Tačiau, atsižvelgiant į jo universalumą, gali būti painu žinoti, kada kurį įrankį naudoti dirbant su CNC stakle.Laimei, turime išsamų vadovą, kaip pasirinkti tinkamus apdirbimo įrankius.

1. Įvertinkite esamą sąranką

Prieš ruošdamiesi atlikti CNC staklės pakeitimus, pradėkite įvertindami esamo įrankio sąranką.Išbandykite mašinų veikimą ir sužinokite, ar jos gali duoti norimų rezultatų.Ieškokite našumo spragų ir palyginkite juos su mašinos eksploatavimo trukme.Atlikite dabartinių mašinų ir įrankių naudojimo sąnaudų analizę, palyginti su jų pakeitimo kaina.

Svarbiausia, kad ne tik apžiūrėsite savo CNC mašiną, bet ir įvertinkite operatoriaus įgūdžius ir atitinkamą patirtį, kad gautumėte visapusiškesnį požiūrį.Kai kuriais atvejais jų įgūdžiai gali būti didžiausias apribojimas, ribojantis jūsų gamybos pajėgumus.Taigi, jūs galite atrasti naujų galimybių esamoje grindų sąrankoje tiesiog atnaujinę operatorių!

2. Dalių projektavimas ir sudėtingumas

Dalies dizainas, dydis ir sudėtingumas yra kai kurie pagrindiniai valdymo veiksniai, lemiantys tam tikrų CNC staklių naudojimą, o ne kitus.

Dirbdami su paprastesniu dizainu galite laikytis tokio paprasto dalyko kaip tekinimo staklės.Tačiau jei gaminate dalis svarbioms pramonės šakoms, tokioms kaip gynyba, automobiliai,vaistas, ir kosmoso, galite neturėti klaidų.Dėl to jiems gali prireikti labai pažangių CNC frezavimo staklių, kad būtų išlaikytas didesnis tikslumas, patikimumas ir pakartojamumas.

Šios mašinos dažnai yra suderinamos su daugybe velenų, kurie gali pjauti, gręžti, formuoti, pasukti ar manevruoti dalis keliomis ašimis.

3. Žaliavos pobūdis

Nors dalies dizainas ir sudėtingumas susiję su galutine ruošinio apdaila, žaliavos pobūdis apdirbimo proceso metu apsprendžia reikiamas arklio galias, suklio greitį, sukimo momentą ir įrankio tipą.Žinoma, pjaustant aliuminį reikia ne tiek pastangų, kiek reikia pjaustant grūdintą plieną.CNC staklės gali dirbti su beveik visomis medžiagomis – nuo ​​medžio iki titano.

Taigi rinkitės įrankį, kuris papildytų medžiagos standumą ir pakankamai gerai toleruotų, kad išlaikytumėte našumą, ilgaamžiškumą, tikslumą ir laikomąją galią.Be fizinių tiekimo savybių, pjovimo sąlygos taip pat turi įtakos apdirbimo procese.

4. CNC valdymo sistemos tipas

Renkantis tinkamus įrankius savo CNC staklėms, taip pat turite jį suderinti su tinkamu CNC valdiklių rinkiniu.Ir čia į paveikslą patenka CNC valdymo sistema.Jūsų CNC valdymo sistema yra galingas terminalas, galintis atlikti viską – nuo ​​automatizavimo iki įrankių perjungimo iki ašies keitimo gamybos metu.

Užuot pasitenkinę dideliu, prabangiai atrodančiu ekranu, kuris siūlo mažiausią vertę, pirmenybę teikite tokioms funkcijoms kaip patikimumas, programinės įrangos stabilumas, patogumas vartotojui ir valdymo sistemos efektyvumas.

5. Vidutinė dalies kaina

Tiesiog investavimas į brangią ar didelės vertės CNC stakles negarantuoja, kad akimirksniu pasieksite pelno.Tas pats galioja ir atvirkščiai.

Norint išsiaiškinti, ar gamybos procesas iš tikrųjų atneša pelno, reikia tiksliai apskaičiuoti vienos dalies savikainą, kuri apima kintamąjį, fiksuotą irpaslėptų išlaidųkurie ateina į žaidimą.

Fiksuotos išlaidos gali būti pradinės kapitalo investicijos, mašinos nusidėvėjimo vertė, paskolų palūkanos ir kt. Kita vertus, judantis komponentas apima medžiagų sąnaudas, darbo sąnaudas, priežiūros išlaidas, įrangos aptarnavimo išlaidas, atsarginių dalių išlaidas, įrankių išlaidos ir kt.

Galiausiai paslėptos išlaidos gali būti bet kokie piniginiai ar nefinansiniai nuostoliai, pvz., prastas efektyvumas, uždelstas ciklo laikas, našumo problema, gedimai, kurie gali pakenkti jūsų naudai.

6. Laisva vieta ant grindų

Kai būsite pasiruošę naują CNC frezavimo staklę paversti savo dirbtuvių dalimi, turite įvertinti, kiek vietos ji užims.Maksimalus grindų ploto panaudojimas, fizinio prekių ar operatorių judėjimo sumažinimas, medžiagų srauto supaprastinimas, lustų šalinimas, maitinimo šaltinio prieinamumas ir erdvės tolesniam plėtrai – tai keli aspektai, padedantys valdyti saugą, efektyvumą ir našumą.

Baigiamosios mintys

Tinkamo CNC apdirbimo įrankio pasirinkimas yra projekto sėkmės pagrindas.Todėl skirkite laiko ir pastangų, kad suprastumėte projekto reikalavimus ir atitinkamai išsirinktumėte įrankį.„Puikus pritaikymas“ suteiks jums didesnį efektyvumą, geresnę darbo kokybę, didesnį tikslumą ir didesnį pelningumą.

Susipažinimas su įrankiais ir jų funkcionalumu gali būti puiki pradžia priimant pagrįstą sprendimą renkantis stakles, tinkamas užduotims atlikti.