Atsižvelgdami į visą gyvavimo ciklą, o ne tik į pirkimo išlaidas, galutiniai vartotojai gali sutaupyti pinigų, nuspręsdami naudoti aukštos kokybės riedėjimo guolius.

Riedėjimo guoliai yra svarbūs besisukančių įrenginių, mašinų ir įrangos komponentai, įskaitant stakles, automatizuotas tvarkymo sistemas, vėjo turbinas, popieriaus gamyklas ir plieno perdirbimo gamyklas.Tačiau sprendimas dėl konkretaus riedėjimo guolio visada turėtų būti priimtas išanalizavus visą guolio eksploatavimo laiką arba bendras nuosavybės išlaidas (TCO), o ne tik remiantis pirkimo kaina.

Perkant pigesnius guolius ilgainiui dažnai gali pasirodyti brangiau.Dažnai pirkimo kaina sudaro tik 10 procentų visų išlaidų.Taigi, kai reikia pirkti riedėjimo guolius, kokia prasmė čia ir ten sutaupyti porą svarų, jei tai reiškia didesnes energijos sąnaudas dėl didesnių trinties guolių?Arba didesnės priežiūros išlaidos dėl sutrumpėjusios mašinos eksploatacijos trukmės?Arba guolių gedimas, dėl kurio atsiranda neplanuotų mašinos prastovų, dėl kurių prarandama gamyba, vėluoja pristatymai ir nepatenkinti klientai?

Šiuolaikiniai pažangūs aukštųjų technologijų riedėjimo guoliai siūlo daug patobulintų funkcijų, kurios leidžia sumažinti TCO ir suteikia pridėtinės vertės per visą besisukančios gamyklos, mašinų ir įrangos eksploatavimo laiką.

Tam tikram pramoniniam pritaikymui suprojektuoto / pasirinkto guolio TCO yra lygiavertė šių dalykų sumai:

Pradinė kaina / pirkimo kaina + įrengimo / paleidimo išlaidos + energijos sąnaudos + eksploatavimo išlaidos + priežiūros išlaidos (įprastos ir planuojamos) + prastovos išlaidos + aplinkosaugos išlaidos + eksploatavimo nutraukimo / šalinimo išlaidos.

Nors pradinė pažangaus guolių sprendimo kaina bus didesnė nei standartinio guolių, galima sutaupyti sutrumpėjus surinkimo laikui, pagerėjus energijos efektyvumui (pvz., naudojant mažesnės trinties guolių komponentus) ir sumažinus priežiūros išlaidas, dažnai daugiau nei nusveria pradinę didesnę pažangaus guolių sprendimo pirkimo kainą.

Pridėti vertę gyvenimui

Patobulintos konstrukcijos įtaka mažinant TCO ir sukuriant pridėtinę vertę per visą gyvenimą gali būti reikšminga, nes suplanuotas taupymas dažnai yra tvarus ir nuolatinis.Ilgalaikis sistemos ar įrangos eksploatavimo trukmės sumažinimas klientui yra daug vertingesnis taupymo požiūriu nei pradinės guolių pirkimo kainos sumažinimas.

Ankstyvas projektavimo dalyvavimas

Pramoniniams originalios įrangos gamintojams guolių dizainas gali įvairiais būdais suteikti pridėtinės vertės jų gaminiams.Bendradarbiaudami su šiais originalios įrangos gamintojais ankstyvosiose projektavimo ir kūrimo stadijose, guolių tiekėjai gali pritaikyti visiškai optimizuotus, integruotus guolius ir mazgus, atitinkančius konkrečius programos reikalavimus.Guolių tiekėjai gali sukurti pridėtinę vertę, pavyzdžiui, kurdami ir pritaikydami vidines guolių konstrukcijas, kurios padidina keliamąją galią ir standumą arba sumažina trintį.

Tais atvejais, kai konstrukcijos apvalkalai yra maži, guolių konstrukcija gali būti optimizuota, kad būtų lengviau surinkti ir sutrumpinti surinkimo laiką.Pavyzdžiui, į guolio konstrukciją galima įtraukti varžtų sriegius ant surinkimo jungiamųjų paviršių.Taip pat gali būti įmanoma į guolio konstrukciją įtraukti komponentus iš aplinkinio veleno ir korpuso.Tokios funkcijos kaip šios suteikia tikros vertės OĮG kliento sistemai ir gali padėti sutaupyti išlaidų per visą mašinos eksploatavimo laiką.

Prie guolių galima pridėti kitų funkcijų, kurios suteikia papildomos vertės per visą mašinos eksploatavimo laiką.Tai apima specialią sandarinimo technologiją guolio viduje, padedančią sutaupyti vietos;apsaugos nuo sukimosi funkcijos, apsaugančios nuo slydimo dėl greitų sukimosi greičio ir krypties pokyčių;guolių komponentų paviršių padengimas siekiant sumažinti trintį;ir guolių veikimo optimizavimas ribinėmis tepimo sąlygomis.

Guolių tiekėjas gali atidžiai išnagrinėti bendras mašinų, įrenginių ir jų komponentų išlaidas – nuo ​​pirkimo, energijos suvartojimo ir priežiūros iki remonto, išmontavimo ir utilizavimo.Todėl galima nustatyti, optimizuoti ir pašalinti gerai žinomus išlaidų veiksnius ir paslėptas išlaidas.

„Schaeffler“, kaip pati guolių tiekėja, TCO pradeda nuo intensyvių tyrimų ir plėtros pastangų, kurių tikslas – nuolat gerinti kokybės standartus, taigi ir riedėjimo guolių eksploatacines savybes, optimizuojant konstrukciją ir medžiagas.Ji taip pat siūlo savo klientams tikslingas, visapusiškas techninio konsultavimo paslaugas ir mokymus, kad rastų tinkamiausią sprendimą kiekvienai programai.Bendrovės pardavimų ir techninės priežiūros inžinieriai yra susipažinę su savo klientų atitinkamais pramonės sektoriais ir yra palaikomi pažangia programine įranga, skirta guolių pasirinkimui, skaičiavimui ir modeliavimui.Be to, atsižvelgiama į tokius veiksnius kaip veiksmingos instrukcijos ir tinkami guolių montavimo įrankiai iki techninės priežiūros pagal būklę, tepimo, išmontavimo ir atnaujinimo.

„Schaeffler“ pasaulinis technologijų tinklasapima vietinius Schaeffler technologijų centrus (STC).STC dar labiau priartina „Schaeffler“ inžinerines ir aptarnavimo žinias prie kliento ir leidžia greitai bei efektyviausiai spręsti technines problemas.Galimi ekspertų patarimai ir pagalba visais riedėjimo guolių technologijos aspektais, įskaitant pritaikymo inžineriją, skaičiavimus, gamybos procesus, tepimą, montavimo paslaugas, būklės stebėjimą ir konsultacijas dėl montavimo, kad visame pasaulyje būtų pateikti pritaikyti riedėjimo guolių sprendimai, atitinkantys vienodai aukštus kokybės standartus.STC nuolat dalijasi informacija ir idėjomis visame Pasauliniame technologijų tinkle.Jei reikia gilesnių specialistų žinių, šie tinklai užtikrina, kad aukštos kvalifikacijos pagalba būtų suteikta greitai – nesvarbu, kurioje pasaulio vietoje jos reikia.

Popieriaus pramonės pavyzdys

Gaminant popierių, kalandravimo mašinų CD profilio valdymo ritinėlių riedėjimo guoliai paprastai patiria mažą apkrovą.Apkrovos didesnės tik tada, kai tarpas tarp ritinių yra atviras.Šioms reikmėms mašinų gamintojai tradiciškai rinkosi sferinius ritininius guolius, turinčius tinkamą apkrovą didelės apkrovos fazei.Tačiau mažos apkrovos fazėje tai lėmė slydimą, dėl kurio per anksti sugedo guolis.

Padengus riedėjimo elementus ir optimizuojant tepimą, šis slydimo poveikis gali būti sumažintas, bet ne visiškai pašalintas.Dėl šios priežasties Schaeffler sukūrė ASSR guolį (Anti-Slippage Spherical Rolling Bearing).Guolį sudaro standartinių sferinių ritininių guolių žiedai, tačiau cilindriniai ritinėliai kaitaliojami su rutuliais kiekvienoje iš dviejų riedėjimo elementų eilių.Mažos apkrovos fazėje rutuliukai užtikrina neslystantį veikimą, o didelės apkrovos fazėje apkrovas priima statinės ritinėliai.

Nauda klientui yra akivaizdi: nors originalių guolių tarnavimo laikas paprastai buvo maždaug vieneri metai, tikimasi, kad naujieji ASSR guoliai tarnaus iki 10 metų.Tai reiškia, kad per kalendoriaus eksploatavimo laiką reikia mažiau riedėjimo guolių, sumažėja priežiūros reikalavimai ir sutaupoma šešių skaitmenų per visą mašinos gyvavimo ciklą.Visa tai buvo pasiekta atsižvelgiant tik į vieną mašinos padėtį.Tolimesnį optimizavimą ir dėl to sutaupyti galima papildomomis priemonėmis, tokiomis kaip būklės stebėjimas internetu ir vibracijos diagnostika, temperatūros stebėjimas arba dinaminis/statinis balansavimas – visa tai gali suteikti Schaeffler.

Vėjo turbinos ir statybinė technika

Daugelis „Schaeffler“ riedėjimo guolių yra aukštos kokybės, aukščiausios kokybės „X-life“ versijos.Pavyzdžiui, kuriant kūginių ritininių guolių X-life seriją, ypatingas dėmesys buvo skiriamas aukštam patikimumui ir trinties sumažinimui, ypač esant didelėms apkrovoms ir tais atvejais, kai reikalingas sukimosi tikslumas.Tai reiškia, kad hidraulinių agregatų arba pavarų dėžių (krumpliaračių guolių atramų), tokių kaip vėjo turbinose, žemės ūkio transporto priemonėse ir statybinėse mašinose, gamintojai dabar gali viršyti ankstesnes našumo ribas ir žymiai pagerinti eksploatavimo saugą.Kalbant apie sumažinimą, patobulintos X-life guolių charakteristikos reiškia, kad pagerėjo greičių dėžės našumas, o konstrukcijos apvalkalas išlieka toks pat.

20 % pagerėjo dinaminė apkrova ir mažiausiai 70 % pailgėjo pagrindinis vardinis eksploatavimo laikas, pagerinus guolių geometriją, paviršiaus kokybę, medžiagas, matmenis ir eigos tikslumą.

Aukščiausios kokybės guolių medžiaga, naudojama X-life kūginių ritininių guolių gamyboje, yra specialiai pritaikyta riedėjimo guoliams keliamiems reikalavimams ir yra svarbus veiksnys didinant guolių našumą.Šios medžiagos smulkiagrūdė struktūra užtikrina aukštą kietumą ir dėl to didelį atsparumą kietiems teršalams.Be to, buvo sukurtas logaritminis guolių bėgių takelių ir išorinio ritinėlių paviršiaus profilis, kuris kompensuoja didelius įtempių smailes esant didelėms apkrovoms ir bet kokį „kreipimą“, kuris gali atsirasti darbo metu.Šie optimizuoti paviršiai padeda suformuoti elasto-hidrodinaminę tepalo plėvelę net esant labai mažam veikimo greičiui, kuri leidžia guoliams atlaikyti dideles apkrovas paleidimo metu.Be to, žymiai patobulintos matmenų ir geometrinės tolerancijos užtikrina optimalų apkrovos paskirstymą.Dėl to išvengiama įtempių, o tai sumažina medžiagos apkrovą.

Naujųjų X-life kūginių ritininių guolių trinties sukimo momentas buvo sumažintas iki 50%, palyginti su įprastais gaminiais.Taip yra dėl didelio matmenų ir važiavimo tikslumo kartu su patobulinta paviršiaus topografija.Pataisyta vidinio žiedo briaunelės ir ritinėlio galinio paviršiaus kontaktinė geometrija taip pat padeda sumažinti trintį.Dėl to guolio darbinė temperatūra taip pat sumažėjo iki 20%.

X-life kūginiai ritininiai guoliai yra ne tik ekonomiškesni, bet ir lemia žemesnę guolių darbinę temperatūrą, o tai savo ruožtu žymiai mažiau apkrauna tepalą.Tai leidžia pailginti techninės priežiūros intervalus ir sumažinti guolio triukšmo lygį.