Per savo 16 metų karjerą Nyderlandų karališkosiose oro pajėgose sužinojau ir patyriau, kad tinkamų atsarginių dalių buvimas ar nebuvimas turi įtakos techninių sistemų prieinamumui.Orlaiviai stovėjo Volkelio oro bazėje dėl atsarginių dalių trūkumo, o Kleine-Brogelyje Belgijoje (68 km į pietus) buvo sandėlyje.Vadinamųjų eksploatacinių medžiagų dalis su kolegomis belgais keisdavau kas mėnesį.Dėl to išsprendėme vieni kitų trūkumą ir pagerinome atsarginių dalių prieinamumą, taigi ir orlaivio dislokavimo galimybes.

Po karjeros oro pajėgose dabar dalinuosi savo žiniomis ir patirtimi kaip konsultantas Gordian su įvairių pramonės šakų serviso ir techninės priežiūros vadovais.Patirčiu, kad nedaugelis supranta, kad atsarginių dalių atsargų valdymas labai skiriasi nuo visuotinai žinomų ir prieinamų atsargų valdymo metodų ir metodų.Dėl to daugelis techninės priežiūros ir priežiūros organizacijų vis dar susiduria su daugybe problemų, susijusių su laiku gaunamomis tinkamomis atsarginėmis dalimis, nepaisant didelių jų atsargų.

Atsarginės dalys ir sistemos prieinamumas vyksta kartu

Tiesioginis ryšys tarp savalaikio atsarginių dalių ir sistemos prieinamumo (šiame pavyzdyje – orlaivio dislokavimo galimybės) paaiškėja iš toliau pateiktų paprastų skaitinių pavyzdžių.Techninė sistema yra „Aukštyn“ (veikia, žalia paveikslėlyje žemiau) arba „Down“ (neveikia, raudona paveikslėlyje žemiau).Tuo metu, kai sistema neveikia, atliekama techninė priežiūra arba sistema jos laukia.Šis laukimo laikas atsiranda dėl to, kad nėra iš karto pasiekiamas vienas iš šių dalykų: žmonės, ištekliai, metodai ar medžiagos[1].

Įprastoje situacijoje žemiau esančioje nuotraukoje pusę prastovos laiko (28 % per metus) sudaro medžiagų laukimas (14 %), o kitą pusę – faktinė priežiūra (14 %).

Vienas atsargų valdymas nėra kitas

Atsargų aptarnavimui ir priežiūrai valdymas iš esmės skiriasi nuo gerai žinomų ir naudojamų metodų, nes:

• atsarginių dalių paklausa yra maža, todėl (ao) nenuspėjama,
• atsarginės dalys kartais yra kritinės ir (arba) pataisomos,
• pristatymo ir remonto terminai yra ilgi ir nepatikimi,
• kainos gali būti labai didelės.

Tiesiog palyginkite kavos pakelių paklausą prekybos centre su bet kurios detalės (benzino siurblio, starterio, generatoriaus ir kt.) poreikiu automobilių garaže.

(Standartiniai) atsargų valdymo metodai ir sistemos, kurios mokomos mokymo metu ir yra prieinamos ERP ir atsargų valdymo sistemose, yra skirtos tokiems daiktams kaip kava.Paklausa yra nuspėjama remiantis ankstesne paklausa, grąžos praktiškai nėra, o pristatymo terminai yra stabilūs.Kavos atsargos yra atsargų laikymo išlaidų ir užsakymo išlaidų, atsižvelgiant į konkrečią paklausą, kompromisas.Tai netaikoma atsarginėms dalims.Tas sprendimas dėl akcijų yra pagrįstas visai kitais dalykais;yra daug daugiau neaiškumų.

Priežiūros valdymo sistemos taip pat neatsižvelgia į šias charakteristikas.Tai išsprendžiama rankiniu būdu įvedus min. ir maks. lygius.

Gordianas jau daug paskelbė apie geresnį atsarginių dalių prieinamumo ir reikalingų atsargų balansą[2]ir mes čia tik trumpai tai pakartosime.Sukuriame tinkamą aptarnavimo ar techninės priežiūros atsargą, imdamiesi šių priemonių:

• Atskirkite planinės (prevencinės) ir neplaninės (korekcinės) priežiūros atsargines dalis.Bendrasis atsargų valdymas panašus į priklausomos ir nepriklausomos paklausos skirtumą.
• Atsarginių dalių segmentavimas techninei priežiūrai, kurios negalima planuoti: palyginti nebrangioms, greitai judančioms eksploatacinėms medžiagoms reikia kitokių nustatymų ir technikos nei santykinai brangiems, lėtai judantiems ir taisomiems daiktams.
• Tinkamesnių statistinių modelių ir paklausos prognozavimo technikų taikymas.
• Atsižvelgiant į nepatikimus pristatymo ir remonto terminus (dažnus techninės priežiūros ir priežiūros srityse).

Mes daugiau nei 100 kartų padėjome organizacijoms, remdamiesi operacijų duomenimis iš ERP arba techninės priežiūros valdymo sistemų, pagerinti atsarginių dalių prieinamumą su (daug) mažesnėmis atsargomis ir mažesnėmis logistikos sąnaudomis.Šios santaupos yra ne „teorinės“ sąnaudos, o faktinės „išgryninimo“ santaupos.

Tęskite tobulėjimą nuolat tobulėdami

Prieš net galvojant apie intervencijas, būtina sukurti supratimą apie tobulėjimo potencialą.Todėl visada pradėkite nuo nuskaitymo ir įvertinkite tobulėjimo potencialą.Kai tik įvyksta puikus verslo atvejis, tęsiate: priklausomai nuo atsargų valdymo brandos lygio, įgyvendinate projektais pagrįstus tobulinimo procesus.Vienas iš jų – tinkamos atsarginių dalių atsargų valdymo sistemos įdiegimas (servisui ir priežiūrai).Tokia sistema yra pagrįsta ir apima visiškai uždarą ciklą Plan-Do-Check-Act, kuris nuolat gerina atsarginių dalių atsargų valdymą.

Ar jus suveikė ir ar suprantate, kad atsarginėms dalims naudojate kavos atsargų valdymo sistemą?Tada susisiekite su mumis.Norėčiau jus informuoti apie vis dar egzistuojančias galimybes.Yra didelė tikimybė, kad galime žymiai padidinti sistemos prieinamumą mažesnėmis atsargomis ir mažesnėmis logistikos sąnaudomis.